Dlaczego proces ma znaczenie
Śruby tytanowe są stosowane tam, gdzie awaria nie wchodzi w grę ({0}} silniki odrzutowe, płatowce,-sprzęt głębinowy, implanty medyczne. Sam komercyjny samolot C919 zużywa około200 000 tytanowych elementów złącznych. Każdy musi spełniać rygorystyczne standardy dotyczące chemii, wytrzymałości, dokładności wymiarowej i integralności powierzchni.
Droga produkcyjna od surowego wlewka tytanu do certyfikowanej śruby jest długa, precyzyjna i bezlitosna.
Dziewięć etapów
1. Surowiec: potrójny-wlewek stopionego tytanu
Wszystko zaczyna się odPrzetapianie łukiem próżniowym (VAR). Wlewki tytanowe są zazwyczaj topionetrzykrotniew celu osiągnięcia maksymalnej jednorodności chemicznej i minimalnej zawartości zanieczyszczeń.
| Stopień | Aplikacja |
|---|---|
| TA2(tytan CP) | Obróbka chemiczna, priorytet medyczny - w zakresie odporności na korozję |
| TC4(Ti-6Al-4V) | Konta lotnicze -95%+ objętości elementów złącznych dla przemysłu lotniczego |
2. Obróbka drutu: ciągnienie i wyżarzanie
Wlewek jest przetwarzany na pręt, a następnie ciągniony przez wiele przejść do docelowej średnicy. W przypadku cienkiego drutu (poniżej 3 mm): awieloetapowe-wyżarzanie i smarowanietechnika zapobiega pękaniu.
Wyżarzanie próżniowe ma na celu wyeliminowanie utwardzania przez zgniot:
| Typ wyżarzania | Zamiar |
|---|---|
| Rekrystalizacja (700–800 stopni) | Przywraca plastyczność poprzez restrukturyzację ziaren |
| Homogenizacja | Eliminuje segregację składu z odlewu |
3. Trawienie kwasem: czyszczenie powierzchni
Kąpiel fluorowodorowa-kwasu azotowego usuwa kamień tlenkowy i zanieczyszczenia powierzchniowe powstałe w wyniku obróbki na gorąco. Następnie następuje płukanie wodą i neutralizacja - zapewniająca czystą powierzchnię do późniejszego formowania.
4. Kierunek zimny lub ciepły: kształtowanie wykroju
Drut jest formowany w półfabrykat śruby za pomocą precyzyjnych matryc:
| Metoda | Używany do |
|---|---|
| Kierunek zimny | Stopy typu beta-(TB2, TB5, Ti-45Nb) o dobrej ciągliwości w temperaturze pokojowej |
| Ciepły nagłówek(650–800 stopni) | TC4 i inne + stopy - zmniejszają odporność na odkształcenia, zapobiegają pękaniu |
5. Tworzenie gwintu: walcowanie a cięcie
| Metoda | Korzyść |
|---|---|
| Zwijanie gwintu | Zimna-obróbka utwardza gwint - większa wytrzymałość, wydajna w przypadku-produkcji wysokoseryjnej |
| Cięcie nici | Większa precyzja w przypadku dużych lub-niestandardowych śrub - mniejsza przepustowość |
6. Obróbka cieplna: roztwór + starzenie
Śruby o wysokiej-wytrzymałości poddawane są działaniuobróbka roztworowa, po której następuje starzenie:
- Roztwór-o wysokiej temperaturze rozpuszcza pierwiastki stopowe w osnowie
- Starzenie w niskiej-temperaturze powoduje wytrącanie drobnych cząstek -fazowych
- Wynik:wzrost siły o 30%+
Weryfikacja po-obróbce: twardość, wytrzymałość na rozciąganie i współczynnik plastyczności muszą być zgodneKlasa 8,8 lub 10,9standardy.
7. Obróbka powierzchniowa: ochrona i funkcja
| Leczenie | Co osiąga |
|---|---|
| Anodowanie | Gęsta warstwa tlenkowa - ochrona przed korozją + opcjonalnie kolor |
| Utlenianie-mikrołukiem | Spada współczynnik tarcia ~5μm warstwy ceramicznej -0,8 do 0,15, zapobiegając zatarciu |
| Śrutowanie/polerowanie | Ulepszone wykończenie powierzchni do zastosowań medycznych lub konsumenckich premium |
8. Kontrola jakości: Brama końcowa
Drut jest formowany w półfabrykat śruby za pomocą precyzyjnych matryc:
|
Test |
Metoda |
|---|---|
| Skład chemiczny | Analiza spektroskopowa |
| Właściwości mechaniczne | Próby rozciągania, twardości, udarności |
| Wady wewnętrzne | Badania ultradźwiękowe |
| Pęknięcia powierzchniowe | Kontrola prądów wirowych |
| Dokładność wymiarowa | Weryfikacja pod kątem standardów GB/T, ISO, AMS |
9. Zastosowanie
Śruby tytanowe są teraz standardem w:
- Samolot C919- ~200 000 tytanowych elementów złącznych na płatowiec
- Głębinowe- łodzie podwodne- połączenia kadłuba ciśnieniowego
- Implanty medyczne- śruby kostne i chirurgiczne systemy mocowania
- Sprzęt chemiczny i morski- korozja-krytyczne połączenia śrubowe
Podstawa materialna: gdzie wchodzimy
Jakość gotowej śruby tytanowej jest bezpośrednio określona przez jakość materiału wyjściowego - pręta tytanowego lub drutu, z którego jest uformowana. Spójność chemiczna, jednorodność mikrostruktury i dokładność wymiarowa surowca rozprzestrzeniają się na każdym kolejnym etapie produkcji.
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.to zaawansowana-firma zajmująca się obróbką tytanu wBaoji, prowincja Shaanxi - Dolina Tytanu w Chinach. Dostarczamy surowce tytanowe, na których polegają producenci elementów złącznych:
- Płyty i arkusze tytanowe- dla komponentów konstrukcyjnych, przemysłowych i formowanych
- Pręty i pręty tytanowe- do obróbki skrawaniem, kucia i części precyzyjnych
- Druty tytanowe- do spawania, sprężyn i zastosowań specjalnych
- Rury tytanowe- do wymienników ciepła, rurociągów i systemów morskich
- Paski tytanowe- dla precyzyjnie-formowanych komponentów
- Odkuwki i produkty-o wysokiej precyzji- do zastosowań lotniczych, energetycznych i wymagających zastosowań przemysłowych
Stopnie:
Gr1, Gr2 (preferowane do produktów konsumenckich i-kontaktowych z żywnością - nie zawiera-niklu, biokompatybilne), Gr5 (Ti-6Al-4 V – do zastosowań o wysokiej wytrzymałości) oraz specyfikacje niestandardowe.
Wszystkie produkty są dostarczane zcertyfikaty pełnego testu młyna-, ponieważ materiał, z którego składa się produkt premium, sam w sobie musi być premium.
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.Chińska Dolina Tytanu - Twój zaufany partner w dziedzinie tytanu.