Tytanowy filtr rurowywykonany jest ze stali nierdzewnej 304 i 316L jako powłoka zewnętrzna, a wewnętrzny element filtrujący to rurka tytanowa. Jest to wydrążona rura filtracyjna przetwarzana metodą metalurgii proszków, która jest wytwarzana w wyniku nieprzepuszczania proszku tytanu metalicznego przez spiekanie-w wysokiej temperaturze. Jest szeroko stosowany do oddzielania cieczy-ciał stałych w branżach takich jak żywność, napoje, medycyna i chemikalia. W przemyśle farmaceutycznym szczególnie nadaje się do filtracji dekarbonizacyjnej w dużych liniach produkcyjnych do infuzji i wtrysku. Tytanowy filtr rurowy wykorzystuje element filtrujący ze spiekanego proszku tytanu, który jest zwykle stosowany do filtracji zgrubnej lub filtracji pośredniej. Ten element filtrujący ma zalety wysokiej precyzji, odporności na wysoką temperaturę, odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Jest zgodny ze standardami GMP. Złącze rurowe wykorzystuje szybkozłącze-o międzynarodowym standardzie, które jest wygodne do demontażu i czyszczenia i jest szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym.
Filtry z rurką tytanową to-wysokiej jakości i wydajne urządzenia filtrujące. Jednakże przydatność modelu filtra ma bezpośredni wpływ na efekt filtrowania. Dlatego w zastosowaniach praktycznych istotny jest dobór odpowiedniego filtra. Jakie są zasady doboru tytanowych filtrów rurowych?
Średnice wlotowe i wylotowe: Zasadniczo średnice wlotowe i wylotowe filtra nie powinny być mniejsze niż średnica wlotowa odpowiedniej pompy. Ogólnie rzecz biorąc, powinny one być takie same, jak średnica wlotowa rury.
Ciśnienie nominalne: Ciśnienie znamionowe filtra należy określić na podstawie maksymalnego ciśnienia, jakie może wystąpić w rurociągu filtracyjnym.
Wybór dokładności filtracji: Głównym czynnikiem branym pod uwagę jest wielkość cząstek zanieczyszczeń, które mają zostać przechwycone. Zależy to od wymagań procesowych przepływu medium.
Materiał filtra:
Materiał filtra dobiera się zazwyczaj tak, aby był taki sam jak materiał podłączonego rurociągu procesowego. Dla różnych warunków pracy można rozważyć filtry wykonane z żeliwa, stali węglowej, stali niskostopowej lub stali nierdzewnej.
Obliczanie straty oporu filtrów wody: W przypadku filtrów wody, w ramach ogólnych obliczeń znamionowego natężenia przepływu, strata ciśnienia wynosi od 0,52 do 1,2 kPa. Tylko dobierając odpowiedni sprzęt filtrujący można osiągnąć idealny efekt filtracji.
Przykład zastosowania w fabryce farmaceutycznej
W fabryce farmaceutycznej każda partia roztworu dekarbonizacyjnego ma objętość od 100 000 do 200 000 ml (około 200 do 300 kilogramów), a filtracja wymagana jest w ciągu 20 minut. Natężenie przepływu powinno wynosić od 600 do 900 kg/h. Zaleca się stosowanie filtracji-dwustopniowej. W pierwszym etapie wykorzystuje się 3-rdzeniowy tytanowy filtr rurowy o średnicy 3 um bez pozostałości cieczy, a w drugim etapie stosuje się 3-rdzeniowy tytanowy filtr rurowy o średnicy 1 um bez pozostałości cieczy. W przypadku stosowania filtracji jednostopniowej filtrem powinien być 5-żyłowy tytanowy filtr rurowy o średnicy 1 um, bez pozostałości cieczy. Filtr dekarbonizacyjny wykonany jest ze stali nierdzewnej 304. Zgodnie z wymaganiami fabryki farmaceutycznej zalecamy stosowanie dwustopniowych tytanowych filtrów rurowych bez resztek cieczy. W pierwszym etapie wykorzystuje się rurkę tytanową o średnicy 3 um do przechwytywania większych cząstek węgla, a w drugim etapie stosuje się rurkę tytanową o średnicy 1 um. Dzięki dwóm etapom filtracji można skutecznie przechwycić ponad 99,5% cząstek węgla aktywnego.
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.- dostawca dlatytanowe filtry rurowe