Stopy tytanu były szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich doskonałe właściwości. Wśród nich podłużne ścinanie i rozdział pasków jest kluczowym krokiem w przetwarzaniu pasków stopu tytanu. Może dokładnie podzielić szerokie paski tytanu na wąskie paski o wymaganej szerokości i długości. Jakość przetwarzania bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość kolejnych produktów i może zaspokoić różnorodne potrzeby różnych użytkowników.
Przegląd przepływu procesu
Krojenie podłużne i paski Titanium Stopy i paski tytanowe przyjmuje trasę procesu „zacisku - Cutowanie podłużne - separacja materiałów kierunkowych - naciśnięcie - zawrzeło -} - - UNOLING - wiating - - opakowanie ”. Ten kompletny projekt procesu ma na celu osiągnięcie wydajnego i precyzyjnego przetwarzania bułek ze stopu tytanu i tytanu, które mają kilka kilometrów długości. Poprzez ten proces można nie tylko usunąć nierówne części na krawędziach materiałów tytanowych, poprawa ogólnej jakości materiałów paska, ale także szerokie materiały pasków tytanu można podłużnie pokroić w wiele wąskich materiałów pasków tytanu o różnych szerokościach zgodnie z konkretnymi wymaganiami użytkowników; Lub tylko pręty tytanu można przyciąć przy jednoczesnym zachowaniu pierwotnej szerokości, aby zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy aplikacji.
Szczegółowe wyjaśnienia każdego etapu procesu
(1) Sekcja zacisków
Zacisanie jest początkowym etapem całego procesu podłużnego cięcia i rozdziału pasków. Jego rdzeń polega płynnie i dokładne prowadzenie bieżącego paska tytanu do podłużnej maszyny do ścinania przez zaciskając parę gumowych wałków. Wybór gumowych wałków ma istotne znaczenie. Muszą mieć dobrą elastyczność i odporność na zużycie, aby zapewnić wystarczające tarcie podczas procesu żywieniowego, nie powodując uszkodzenia powierzchni pasa tytanu. Siła zacisków gumowych wałków również musi być precyzyjnie kontrolowana. Zbyt silna, albo zbyt słaba siła mocowania nie osiągnie stabilnego karmienia. W praktycznych operacjach urządzenia pneumatyczne lub hydrauliczne są zwykle używane do dostosowania siły zacisku gumowych wałków, aby zapewnić stabilność i niezawodność procesu żywieniowego.
(2) pionowy odcinek cięcia
Krojenie pionowe jest kluczowym krokiem w procesie cięcia pionowego, który osiąga się przy użyciu zestawu nożyc do krążka zainstalowanych na pary poziomych wałków. Dokładność projektowania i instalacji nożyc dysk bezpośrednio wpływa na jakość cięcia. Podczas procesu cięcia nożyce dysk wykonują podłużne cięcie wzdłuż kierunku długości paska tytanu, dzieląc go na wiele wąskich pasków tytanu o różnych szerokościach. Aby zapewnić dokładność cięcia i jakość krawędzi, ostrza nożyce dyskowe muszą pozostać ostre, a szczelina między dyskami noża musi zostać precyzyjnie dostosowana. W tym samym czasie dwie zewnętrzne dwie pary nożyc dysk odcinało nierówne części krawędzi paska tytanu. Wycięte linie krawędzi są owinięte przez kolekcjonerskie koła z boku trawienia krążka w bułkach linii krawędzi, które są wygodne do późniejszego przetwarzania.
(3) Kierunkowy odcinek karmienia
Karmienie kierunkowe jest kluczowym krokiem w organizowaniu wąskich pasków tytanu, które zostały oddzielone przez ścinanie podłużne. Korzystając z płyty podawania umieszczonej na parach poprzecznych gumowych wałków, aby poprowadzić wąskie paski tytanowe, upewniając się, że szczeliny między sąsiednimi paskami są takie same, są starannie podawane do platformy prasowej. Projektowanie dysku żywieniowego musi uwzględnić szerokość i ilość wąskich pasków tytanowych, zapewniając, że każdy pasek może być dokładnie kierowany do wyznaczonej pozycji. W tym samym czasie prędkość obrotowa i kierunek poprzecznych gumowych wałków muszą dopasować prędkość roboczą podłużnej maszyny do ścinania, aby zapewnić stabilny transport i uporządkowane układ wąskich pasków tytanowych.
(4) Sekcja płytki naciskająca
Funkcją tłoczonej płyty jest poprowadzenie segmentowych wąskich pasków tytanu do maszyny do uzwojenia przez zaciskanie stolika prasowego. Platforma płyty prasowej musi mieć wystarczającą sztywność i stabilność, aby zapobiec odkształceniu lub uszkodzeniu wąskiego paska tytanu podczas procesu zacisku. Jego siła zacisków powinna być również średnim. Zapewnia nie tylko stabilnie wąski pasek tytanu, ale także unika żadnego wpływu na jego jakość powierzchni z powodu nadmiernego zacisku. W praktycznym zastosowaniu powszechnie stosowane są regulowane urządzenia płytowe. Jego siłę zacisków można elastycznie regulować zgodnie z inną grubością i materiałem wąskiego paska tytanu.
(5) Sekcja toczenia
Proces podziału cewek obejmuje ograniczenie tytanowych pasków uzyskanych z podłużnego ścinania w różnej długości cewek zgodnie z wymaganiami użytkownika. Ten krok wymaga precyzyjnej kontroli długości cięcia i zwykle do osiągnięcia jest ustalone - urządzenie do cięcia. Stałe urządzenie do cięcia długości - może wykryć długość działu tytanowego paska przez enkoder lub czujnik i automatycznie wyzwala mechanizm cięcia do wykonywania operacji cięcia. Aby zapewnić dokładność cięcia, mechanizm cięcia musi mieć wysoką prędkość - i stabilną wydajność, a ostrza cięcia muszą pozostać ostre.
(6) Faza zbierania
Faza kolekcji jest kluczowym krokiem w przekręceniu wąskiej taśmy tytanowej w rolkę. Wąska taśma tytanowa kieruje się grupą krążków rozkładu kierunkowego umieszczonego nad krętym wałem rdzenia. Wiele wąskich bułek tytanowych jest zwiniętych na tym samym wale rdzeniowym. Projektowanie krętego wału rdzenia musi wziąć pod uwagę szerokość wąskiej taśmy tytanowej i napięcie uzwojenia, aby zapewnić stabilność i jakość procesu uzwojenia. Jednocześnie funkcją krążków rozkładu kierunkowego jest poprowadzenie wąskiej taśmy tytanowej, która ma być równomiernie zraniona na wałku rdzenia, unikając wszelkich odchyleń lub zmarszczek. W praktycznych operacjach zwykle przyjmuje się automatyczny system uzwojenia napięcia. Napięcie uzwojenia jest automatycznie dostosowywane zgodnie z materiałem i grubością wąskiej taśmy tytanowej, aby zapewnić jednorodność efektu uzwojenia.
(7) Proces rozwinięcia
Rozwodnianie to proces usuwania wąskich cewek tytanu z uzwojenia. Gdy wszystkie wąskie cewki tytanowe zostaną wrzucone do rolki, wózek toczące się tytanowe rolki od dołu, maszyna kręta kurczy blok rozszerzenia, powodując rozluźnienie wewnętrznego rdzenia pierścienia tytanowego. Następnie taśma wiążąca jest używana ręcznie, aby mocno zabezpieczyć wąską cewkę tytanową, aby zapobiec jej rozluźnieniu podczas transportu i obsługi. Następnie obracana jest rozwijająca się platforma kierownicza obok uzwojenia, aby wyciągnąć wąską cewkę tytanową z wału rdzenia maszyny do uzwojenia, a następnie platforma kierownicza jest ponownie obracana, aby przetransportować wąską cewkę tytanową do stolika opakowaniowego w celu kolejnego pakowania papieru i opakowania. Proces rozwinięcia wymaga od operatorów ściśle przestrzegania procedur operacyjnych w celu zapewnienia bezpieczeństwa i jakości.
(8) Faza pakowania
Opakowanie jest ostatnim krokiem w podłużnym procesie cięcia i paskowania płyt i pasków tytanowych. Jego celem jest ochrona wąskich bułek tytanowych przed uszkodzeniami podczas transportu i przechowywania. Zwykle opakowanie odbywa się za pomocą papieru. Odpowiednie materiały i metody opakowania są wybierane na podstawie wielkości i masy wąskich bułek tytanowych. Podczas procesu opakowania należy zwrócić uwagę na ucisk i siłę opakowania, aby zapobiec wstrząsaniu lub zderzeniem wąskich bułek tytanowych podczas transportu. Jednocześnie informacje takie jak specyfikacje produktu, modele i ilości powinny być oznaczone na opakowaniu, aby ułatwić późniejsze zarządzanie i używanie.
Zalety procesu
Po pierwsze, umożliwia ciągłe i wydajne przetwarzanie materiałów z tytanu i tytanu stopu stopu w rolkach. Po drugie, dzięki precyzyjnym technikom cięcia i rozdziału materiałów może zapewnić szerokość i jakość krawędzi wąskich pasków tytanu, spełniając różne precyzyjne wymagania produktów. Ponadto proces ten jest wysoce elastyczny i może wykonywać spersonalizowane przetwarzanie dostosowywania, rozszerzając zakres aplikacji produktów.