Jakie są główne cechy użytkowe tytanowych łączników rurowych?
Odporność na korozję: Chociaż tytan jest termodynamicznie aktywnym metalem o niskim potencjale równowagi i silnej tendencji do korozji, posiada doskonałą stabilność w mediach utleniających, obojętnych i słabo redukujących oraz ma wyjątkową odporność na korozję.
Odporność na ciepło: można go używać-do długotrwałej pracy w temperaturach do 600 stopni lub nawet wyższych.
Nie-magnetyczny i nie{1}}toksyczny: nie ulega namagnesowaniu w silnym polu magnetycznym i jest nie-toksyczny.
Niski moduł sprężystości: jego moduł sprężystości wynosi około 57% modułu sprężystości stali.
Wydajność absorpcji gazu: W wysokich temperaturach łatwo reaguje z różnymi pierwiastkami i związkami i ma właściwość pochłaniania gazów.
Jak kontrolowana jest zawartość wodoru?
Złączki rurowe z tytanu charakteryzują się wysokim ryzykiem kruchości wodorowej. Kluczem jest kontrolowanie zawartości wodoru tak, aby była mniejsza lub równa 0,015% wag. (150 ppm). W przypadku sprzętu lotniczego/{4}}wysokiej klasy często wymagana jest zawartość mniejsza lub równa 0,010% wag. (100 ppm), ponieważ nadmierna zawartość wodoru zmniejszy udarność i wytrzymałość na rozciąganie z karbem tytanowych łączników rurowych, prowadząc do wzrostu kruchości. Kontrola zawartości wodoru obejmuje cały proces, począwszy od surowców, poprzez obróbkę, obróbkę cieplną, spawanie, czyszczenie i kontrolę.
Surowce wykorzystują próżniowe-samorozpuszczalne topienie łukowe (VAR) lub topienie wiązką elektronów w zimnym łożu (EBCHM) wlewki tytanowe o niskiej zawartości wodoru, przy czym zawartość wodoru w surowcach jest mniejsza lub równa 0,008%.
Zwróć uwagę na czystość powierzchni. Przed obróbką dokładnie usuń olej, odciski palców i pozostałości płynu chłodzącego, a w przypadku kontaktu z nim operator musi nosić-bezpyłowe rękawice. Podczas obróbki cieplnej musi panować próżnia lub atmosfera obojętna, a w piecu nie powinna znajdować się wilgoć.
Środowisko spawania powinno mieć wilgotność mniejszą niż 60%, stosować spawanie łukiem argonowym i odwodorniać po spawaniu.
Kwaśny roztwór myjący wymaga formuły niskowodorowej, a po przemyciu kwasem należy go dokładnie spłukać wodą i wysuszyć.
W testach wykorzystuje się metodę przewodności cieplnej w wyniku termojądrowania w gazie obojętnym, a PT/UT sprawdza, czy nie występują pęknięcia-wywołane wodorem.
W jaki sposób kontrolowane jest zanieczyszczenie spowodowane utlenianiem?
Gdy temperatura obróbki cieplnej nie przekracza 540 stopni, grubość warstwy tlenku na powierzchni części rur tytanowych powoli wzrasta; po przekroczeniu tej temperatury szybkość utleniania znacznie przyspiesza, a powstająca wewnętrzna warstwa dyfuzyjna zanieczyszczeń tlenowych jest stosunkowo krucha, co może powodować pęknięcia na powierzchni części, a nawet prowadzić do awarii. Metody usuwania warstwy zanieczyszczenia tlenem obejmują obróbkę mechaniczną, przemywanie kwasem i mielenie chemiczne itp. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie spowodowane utlenianiem, czas ogrzewania powinien zostać maksymalnie skrócony, przy założeniu spełnienia wymagań procesu, przy czym należy preferować piece próżniowe lub piece chronione gazem obojętnym-, aby uniknąć lub ograniczyć bezpośrednie ogrzewanie w piecach powietrznych.
Przeczytaj więcej:
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd- najlepszym dostawcą tytanowych złączek rurowych w Chinach
Wielowymiarowe zalety i przykłady zastosowań łączników rurowych tytanowych
Obróbka elementów rur tytanowych: środki ostrożności w przypadku zbyt wysokiej zawartości wodoru